防爆電氣設備按GB 3836標準要求，防爆電氣設備的防爆標志內(nèi)容包括：
防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別

1.防爆型式 根據(jù)所采取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。 表1 防爆基本類型

2.設備類別
爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備分為：
I類：煤礦井下用電氣設備；
II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。
II類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備分為：
A型塵密設備；B型塵密設備；
A型防塵設備；B型防塵設備。

3.氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用zui大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用zui小點燃電流比表示。II類隔爆型電氣設備或本質(zhì)安全型電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物的zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。
如表2所示。
表2 爆炸性氣體混合物的組別與zui大試驗安全間隙或zui小點燃電流比之間的關系

4.溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣設備按其zui高表面溫度分為T1-T6組，使得對應的T1-T6組的電氣設備的zui高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系如表3所示。
表3 溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系

5.防爆標志舉例說明
為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：
如電氣設備為I類隔爆型：防爆標志為ExdI
如電氣設備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標志為：ExdIIBT3。
如電氣設備為II類本質(zhì)安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。
對I類特殊型：ExsI。
對使用于礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為：ExdI/IIBT3。
另外，對下列特殊情況，防爆標志內(nèi)容可適當進行調(diào)整：
（1）如果電氣設備采用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，后標出其他的防爆型式。如：II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4?！糐P3〗。
（2）如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環(huán)境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示，這時，可不必注明氣體的組別和溫度組別。如：II類用于氨氣環(huán)境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（ＮＨ3）或ExdII（氨）。
反過來，利用表2，制造廠可以按照防爆電氣產(chǎn)品的使用環(huán)境決定產(chǎn)品的溫度組別，按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內(nèi)部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據(jù)場所中可能出現(xiàn)的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產(chǎn)品的溫度組別。例如，已知環(huán)境中存在異丁烷（引燃溫度460℃），則可選擇T1組別的防爆電氣產(chǎn)品；如果環(huán)境中存在丁烷和乙醚（引燃溫度160℃），則須選擇T4組的防爆電氣產(chǎn)品。
對于粉塵防爆電氣設備：
如可用于21區(qū)的A型設備，zui高表面溫度TA為170℃，其防爆標志為：DIP A21 TA170℃或者DIP A21TA，T3；
如可用于21區(qū)的B型設備，zui高表面溫度TB為200℃，其防爆標志為：DIP B21 TB200℃或者DIP B21TB，T3。

6.設置標志的要求
（1）應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志；
（2）標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，標志牌的材質(zhì)應采用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。